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中频熔炼炉操作流程

中频熔炼炉熔化的第一炉铁液成分调整合格后,用一台20t保温包倒到20t保温炉内,同时预热保温包。

在调整原铁液成分时,将保温炉中的铁液(温度提至1500℃)出到已预热的保温包中存放,这时用第二台20t保温包将调整好成分的第二炉铁液倒至保温炉内。之后再开始熔炼第三炉铁液,在调整铁液成分时,将保温炉中的铁液(温度提至1500℃)出到第二台保温包中,并将第一台保温包中的铁液合到保温炉中提温至1500℃,再出到保温包中,这时将熔炼炉中的第三炉铁液用普通包出到保温炉中提温,熔炼炉开始熔炼第四炉铁液。

中频熔炼炉在第四炉铁液高温精炼前,将保温炉中的第三炉铁液出到普通包中,并分别将两个保温包中的铁液合到保温炉中提温至1500℃后再出到两个保温包中,并将第三炉铁液合回保温炉中提温。

待第四炉铁液成分调整合格时,提温至1500 ℃,精炼后扒净渣,与保温炉内的铁液同时加铜孕育处理,处理完成后待浇注。

随即将两个保温包中的铁液分别合到熔炼炉和保温炉中,立刻同时加铜孕育处理,准备好的铁液同时扒一次渣,尽快进行浇注,浇注温度(1330±10)℃,第一次处理至浇注间隔10min,浇满后补浇3次。

经对中频电炉附铸试块的检测,化学成分和力学性能都达到了技术要求。